一、流程　　
　　備料（樺木料的木屑為最好，配以棉子殼、黃豆桿、玉米芯等。輔以麥麩皮、米糠、添加微量元素） →預(yù)處理→ 原料配比攪拌→ 裝袋 →滅菌 →強冷→ 接種→培養(yǎng)→ 出菇管理 →采收包裝原料處理和攪拌　　
　　1、按生產(chǎn)要求的規(guī)格將備好篩選后的原料進行預(yù)濕、浸泡處理。　　
　　2、將預(yù)濕后的原料按配比由傳送帶直接傳至自動攪拌機中充分?jǐn)嚢枧c混合。經(jīng)過20分鐘后原料攪拌完畢　　
　　二、裝袋滅菌　　
　　1、裝袋：用自動裝袋機裝袋。本機為圓盤容積雙沖壓裝袋方式，把裝袋作業(yè)中最繁重的裝袋，壓料工序用機器代替?！　?/span>
　　2、滅菌：將裝好料的培養(yǎng)袋，用滅菌周轉(zhuǎn)車送到滅菌倉中，大多數(shù)是用蒸汽常壓滅菌方式，100攝氏度保溫10個小時，此滅菌倉一次滅菌5000個培養(yǎng)袋?！　?/span>
　　三、接種發(fā)菌　　
　　1、接種：滅菌結(jié)束冷卻后接種，接種室經(jīng)過百萬級空氣凈化，操作人員要按嚴(yán)格的無菌操作進行接種。　　
　　2、發(fā)菌：把接種好的培養(yǎng)袋用培養(yǎng)周轉(zhuǎn)架送至發(fā)菌車間，發(fā)菌車間可容納60萬培養(yǎng)菌棒，溫度控制在18-20攝氏度，空氣濕度65%，二氧化碳含量200mg/kg以下?！　?/span>
　　四、出菇　　
　　發(fā)菌25天后，將發(fā)好的菌棒移入恒溫出菇車間，在此通過對溫度，光照，通風(fēng)，濕度，co2含量等環(huán)境控制，經(jīng)過30天金針菇就可以收了。　　
　　五、采收　　
　　白金針菇工廠化生產(chǎn)只采收一茬，每個菌棒產(chǎn)量300-350g。 采收后的菌棒除了有機還田和做燃料外還可以用來栽培其他品種的食用菌，如：平菇、雞腿菇等。　　
　　食用菌工廠化生產(chǎn)行業(yè)是一個細(xì)節(jié)決定成敗的行業(yè)，菌種的培育、生產(chǎn)工藝、環(huán)境控制，污染防治等過程，都需要較高的技術(shù)和豐富的經(jīng)驗。例如：每種食用菌都對生長環(huán)境有特定要求，溫度、光照、濕度、氧氣、二氧化碳含量等環(huán)境因子對食用菌的生長尤為重要，在不同地域，不同季節(jié)需要采取不同的環(huán)境控制技術(shù)，選擇合適的菌種，并進行科學(xué)的栽培，才能生產(chǎn)出高產(chǎn)，優(yōu)質(zhì)的食用菌。

食用菌培養(yǎng)室，接菌室，操作室，工作室，催芽棚，木耳，蘑菇、香菇、平菇載培大棚，黑木耳，蘑菇深加工車間包裝車間。利用臭氧消毒殺菌效果極佳。同時可去除各類雜菌和異味污染，保證商檢出口質(zhì)量。

（1）（接種室，培養(yǎng)室）將臭氧發(fā)生器安裝在食用菌培養(yǎng)室室外，通過硅膠管接連到培養(yǎng)室內(nèi)房頂20-25CM的地方 （臭氧比空氣重1.6倍左右），對潔凈區(qū)進行消毒滅菌.

直接吹送法：適用于容積較小的車間

1.1將機器安裝在消毒間外通風(fēng)干燥的地方。

1.2連接臭氧硅膠輸送管，管道出氣口應(yīng)置于車間內(nèi)離房頂20-25CM的地方，以便于臭氧彌漫于整個消毒間。20克以下為風(fēng)冷臭氧發(fā)生器，通電直接使用；20克以上為風(fēng)冷+水冷臭氧發(fā)生器，需要外接冷卻水。

1.3接通電源，調(diào)節(jié)定時器，機器會在工作完成后自動關(guān)機（水冷的機器需要打開冷卻水開關(guān)）。如下圖：

另外，可定期用臭氧水對工作臺、地板、墻面等進行刷洗，保證最佳的殺菌凈化效果。

接種室： 接菌消毒在準(zhǔn)備接菌前開啟臭氧機50min，停機30min接菌人員進入接菌室。

培養(yǎng)室：將接種好的菌種移入菇房內(nèi)，開機滅菌30分鐘，然后關(guān)機，每天觀察食用菌生長情況。為確保菌種生長的良好環(huán)境，每次開門觀察后，可開機15分鐘，停機后密封，防止腐殖菌、雜菌滋生，促進食用菌健康生長。為方便操作，可將滅菌機的電源開關(guān)安裝在菇房門外方便之處。入室操作后即閉門開機，定時關(guān)機。

（2）采用臭氧發(fā)生器連接導(dǎo)氣管，在食用菌培養(yǎng)室，接菌室，黑木耳深加工廠頂部布設(shè)管道，將臭氧送入潔凈區(qū)。特別是在食用菌生產(chǎn)前把各菌房用臭氧提前殺菌消毒。幾種方法消毒效果都是一樣的。從使用臭氧進行滅菌的食用菌廠的檢測報告可看到，菌檢全部合格，完全替代了令人頭痛的甲醛，硫磺熏蒸大消毒同時，能耗減少，人身健康，取得了滿意效果。

（2）物體的表面消毒滅菌在食用菌生產(chǎn)過程中，常常要對原材料，工具器材，包裝物，生產(chǎn)場所等進行體表面消毒。特別是要對調(diào)好的培養(yǎng)基在臭氧消毒下進行多次翻動攤開消毒。在高壓滅菌時效果更好，高壓滅菌后的菌代口極易感染雜菌這時做表面殺菌非常重要。傳統(tǒng)的方法是用紫外線消毒，但消毒不徹底，存在消毒死角，衰減快，對于特定環(huán)境中的某些細(xì)菌無法殺死等種種弊端。按照衛(wèi)生部消毒技術(shù)規(guī)范要求，用臭氧氣體對物體表面上污染的微生物的殺滅。

（3）大空間潔凈室，連帶著有更衣室，等其他的房間（接種室，培養(yǎng)室等除外）如有中央空調(diào)HVAC 系統(tǒng)。安裝方法

利用 HVAC 系統(tǒng)中凈化風(fēng)機產(chǎn)生的壓力風(fēng)源，擴散至所控制的整個潔凈區(qū)域，此安裝方法對新建、改建廠房均適用。

中央空調(diào)投加法：

　　利用中央空調(diào)送風(fēng)設(shè)備 ，將臭氧發(fā)生器生產(chǎn)的臭氧氣體通過空調(diào)系統(tǒng)的送風(fēng)設(shè)備（包括新風(fēng)風(fēng)機），擴散至所控制的整個區(qū)域，利用中央空調(diào)的空氣輸送管道，將臭氧氣體混合進入系統(tǒng)空氣內(nèi)，同時利用內(nèi)循環(huán)，使空氣中臭氧濃度均勻，通過與系統(tǒng)空氣的接觸混合，殺滅環(huán)境空氣內(nèi)存在的細(xì)菌、傳染性病毒和微生物，提高環(huán)境空氣的質(zhì)量，保證了生存在改換境內(nèi)人員的身體健康。在要消毒區(qū)域的環(huán)境中不增加任何其他消毒設(shè)備，即可達到滅菌的目的，可以有效的殺滅各種病毒和病菌。實踐中發(fā)現(xiàn)，臭氧還能對高效過濾器起到溶菌疏導(dǎo)的作用，延長其使用臭命。在食用菌的凈化系統(tǒng)中，一般應(yīng)用臭氧滅菌一小時便可達到濃度要求，繼續(xù)保持1-1.5小時，即可得到機械設(shè)備和建筑物體表面沉降菌落徹底殺滅的作用，完全取代化學(xué)熏蒸大消毒。

配置方案

W=C*V/S 其中
W：實際選用臭氧發(fā)生器的產(chǎn)量，單位為g/h
C：車間消毒需保持的臭氧濃度
V：實際臭氧消毒體積
S：臭氧衰退系數(shù)0.4208
三十萬級取C=2.55ppm=5mg/m3；

十萬級取C=5ppm=10mg/m3；

萬級取C=15ppm=30mg/m3；

百級取C=20ppm=40mg/m3。→無菌

HY-006空氣源臭氧發(fā)生器

HY系列空氣型HY-005-10A

HY-001小型移動式臭氧發(fā)生器

養(yǎng)殖場/食用菌臭氧消毒機