一、空間處理

1.空氣消毒：空氣消毒，即是利用臭氧來將某個(gè)密閉空間內(nèi)的細(xì)菌病毒殺滅。食品廠、制藥廠、化妝品廠、食用菌廠的所有類型車間，如包裝車間、倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)車間、更衣室、過道、培養(yǎng)室等等。

2.物體表面消毒：即是利用臭氧打入某個(gè)密閉空間內(nèi)，使得臭氧和該空間內(nèi)的所有工具、設(shè)備、布料等物件接觸，從而給物體表面的細(xì)菌病毒殺滅的一個(gè)過程，實(shí)際計(jì)算臭氧量時(shí)，取該密閉空間的體積和百級(jí)凈化等級(jí)來計(jì)算即可。

二、臭氧水消毒優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用

臭氧水處理的優(yōu)點(diǎn)：

1.臭氧是優(yōu)良的氧化劑，可以殺滅抗氯性強(qiáng)的病毒和芽孢；

2.臭氧消毒受污水PH值及溫度影響較??；

3.臭氧去除污水中的色、嗅、味和酚氯等污染物，增加水中的溶解氧，改善水質(zhì)。

4.臭氧在水中易分解，不會(huì)因殘留造成二次污染。

5.臭氧消毒殺菌菌機(jī)理：臭氧滅菌的過程屬于生物化學(xué)反應(yīng)。

三、臭氧滅菌有以下三種方式

1. 臭氧氧化分解了細(xì)菌內(nèi)部氧化葡萄糖氧化酶。

2. 直接與細(xì)菌、病毒發(fā)生作用，破壞其細(xì)胞壁DNA和RNA，分解蛋白質(zhì)、脂質(zhì)類和多糖等大分子聚合物，使細(xì)菌的物質(zhì)代謝生長(zhǎng)和繁殖過程遭到破壞。

3.滲透細(xì)胞膜組織，侵入細(xì)胞膜內(nèi)作用于外膜脂蛋白和內(nèi)部脂多糖，使細(xì)胞發(fā)生通透性畸變，導(dǎo)致細(xì)胞的溶解死亡，并且將死亡菌體內(nèi)的遺傳）

4.臭氧除成本低：臭氧發(fā)生器是直接利用空氣為原料，經(jīng)過氧氣提純，在用高壓放電來產(chǎn)生的臭氧，除臭是利用臭氧氣體和廢氣中產(chǎn)生異味臭味的物質(zhì)反應(yīng)。臭氧發(fā)生器運(yùn)行中只消耗電源，無需添加其他材料，臭氧除臭的成本低。

四、臭氧機(jī)水產(chǎn)養(yǎng)殖消毒簡(jiǎn)述

  隨著水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)的迅速發(fā)展，因病原微生物引起疾病成為水產(chǎn)養(yǎng)殖最大的風(fēng)險(xiǎn)，危害極大。臭氧發(fā)生器具有強(qiáng)烈的消菌殺毒和水質(zhì)凈化作用，而且無毒無害，是水產(chǎn)養(yǎng)殖和育苗生產(chǎn)中最理想的殺菌凈化設(shè)備。臭氧發(fā)生器對(duì)水消毒、改善水質(zhì)，防止水產(chǎn)養(yǎng)殖過程的疾病發(fā)生等領(lǐng)域得到了成功的應(yīng)用，使用臭氧發(fā)生器制備的臭氧水可對(duì)生物卵，養(yǎng)殖水及設(shè)施消毒，可以防止病原體侵入，對(duì)防止魚、蝦、河蟹、甲魚等生物病害。

  目前日本及歐美等大部分國(guó)家已廣泛采用臭氧發(fā)生器進(jìn)行養(yǎng)殖生產(chǎn)，并禁止采用氯化物等化學(xué)消毒劑進(jìn)行養(yǎng)殖而造成氯素過高的產(chǎn)品進(jìn)入其市場(chǎng)。一般水產(chǎn)養(yǎng)殖和育苗成套的設(shè)備價(jià)格并不高，一次性投資也不大，而且可節(jié)約各種消毒劑，抗菌素，還可以減少換水量，節(jié)約燃料煤，其成活率至少可提高一倍以上，而且一套設(shè)備可使用數(shù)年，從而既可大大節(jié)省養(yǎng)殖成本，又可培育出綠色環(huán)保食品，從各個(gè)方面講是比較經(jīng)濟(jì)的，臭氧發(fā)生器在水產(chǎn)養(yǎng)殖水處理中的處理工藝：封閉循環(huán)水處理養(yǎng)殖系統(tǒng)工藝是通過海水分階段處理，提高海水水質(zhì)瑋鈺為魚類提供優(yōu)良生存環(huán)境。

海水消毒：采用先進(jìn)臭氧技術(shù)殺滅海水中病菌、藻類、降解水中病毒，防治疾病發(fā)生。

五、工程效果

1. 應(yīng)用臭氧可降解水中的有機(jī)物、氨氮、亞硝酸鹽等物質(zhì)，并殺滅水中的致病菌和浮沉物

2. 大大提高魚、蝦、貝類育苗和養(yǎng)殖的成活率。

3. 明顯提高飼料的轉(zhuǎn)化率，促進(jìn)生長(zhǎng)，提高產(chǎn)量。

4. 避免水質(zhì)污染，如赤潮、工業(yè)廢水、生活污水等。

5. 避免因周邊養(yǎng)殖池的污染、病毒而造成的交叉感染。

6. 避免水質(zhì)惡化和池低污染

7. 降低消耗，降低生產(chǎn)成本。

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